Itse asiassa tähän kysymykseen ei ole lopullista vastausta, koska sekä kuumaprosessisaippua että kylmäprosessisaippua kuuluvat saippuoiden luokkaan, molemmat saadaan rasvojen ja alkalin välisestä saippuoitumisreaktiosta. Ilmeisin ero on siinä, että kuumakäsittely/puhdistuspohjat säästävät saippuapohjan valmistuksen alusta. Sen sijaan he ottavat suoraan saippuapohjan, lämmittävät sen sulamaan ja lisäävät sitten joitain hyödyllisiä ainesosia. Jotkut väittävät, että puhdistuspohjat ovat teollisia saippuoita, mutta tämä on väärinkäsityksestä syntynyt väite. Sekä saippuapohjaiset että kylmäprosessisaippuat vaativat rasvojen reagoinnin alkalin kanssa. Molempia suuria määriä valmistettaessa tarvitaan apulaitteita. Jotkut väittävät edelleen, että kylmäprosessisaippua valmistetaan käsin sekoittamalla rasvat ja alkali käsin. Vaikka tämä ei ole täysin väärin, harkitse kuinka paljon äänenvoimakkuutta voi käsitellä käsin. Esimerkiksi 2-kiloisen erän valmistaminen saattaa väsyttää kädet, puhumattakaan siitä, että tavoitellaan satoja kiloja kylmäkäsittelysaippuaa päivässä. Tässä mittakaavassa luotat epäilemättä laitteisiin, kuten sähkölämmityssäiliöihin ja sekoittimiin. Tässä vaiheessa nämä laitteet eivät eroa saippuapohjaisista. Vaikka voisit sekoittaa manuaalisesti pienen määrän saippuapohjaa, aiotteko rajoittua tuottamaan vain 1-2 kiloa päivässä? Kotituotanto on mahdollista, mutta kun astut teollisuustuotannon piiriin, palkkaisitko sata ihmistä joka päivä sekoittamaan saippuaa altaissa? Oikea sekoitus vaatii aikaa ja nopeutta, kaikki eivät voi saavuttaa samaa laatua. Samalla reseptillä ja työkaluilla eri yksilöt voivat tuottaa täysin erilaisia saippuoita samaan aikaan alkalin rajoitetun lämmöntuotantoajan vuoksi. Kuvittele, että sekoitat kattilaa jatkuvasti tikulla, eikö se väsytä sinua? Kun tuote tulee massatuotantoon, sen on turvauduttava koneisiin ajan säästämiseksi ja virhemahdollisuuksien vähentämiseksi. Massatuotannon saavuttamiseksi sekä saippuapohjaiset että kylmäprosessisaippuat vaativat laitteiden apua.
Mitä eroja on saippuapohjaisten ja kylmäprosessisaippuoiden koostumuksessa? On eroja. Aloitetaan kylmäprosessisaippualla. Kylmäkäsittelysaippualla on yksinkertaisimmat ja suhteellisen monimutkaisimmat menetelmät. Yksinkertainen menetelmä sisältää rasvatyypin yhdistämisen alkaliin saippuan luomiseksi. Esimerkiksi käyttämällä oliiviöljyä alkalin kanssa, kookosöljyä alkalin kanssa, maapähkinäöljyä alkalin kanssa, sianrasvaa alkalin kanssa tai regeneroitua öljyä alkalilla voi tuottaa saippuaa. Älä keskustele niiden vaahtoutumisominaisuuksista tai pesutuntemuksista tässä vaiheessa; sen sijaan keskitytään tähän yksinkertaisimpana saippuan valmistusmenetelmänä. Tietysti monimutkaisempi menetelmä edellyttää kunkin öljyn ominaisuuksien ja sen iholle koituvien etujen ymmärtämistä. Esimerkiksi kylmäkäsittelysaippua voi sisältää palmuöljyä, kookosöljyä, oliiviöljyä, jojobaöljyä, hunajaa, E-vitamiinia, glyseriiniä ja muita aineosia tietyissä suhteissa, joita seuraa emäs niiden saippuoitumisarvojen mukaan. Näitä ainesosia sekoittamalla saadaan erittäin laadukas saippua.
Entäs kuumakäsittelysaippua/puhdistuspohja? Kylmäprosessisaippuaan verrattuna kuumaprosessisaippualla on paljon laajempi ainesosaluettelo, ja nämä ainesosat ovat välttämättömiä, eikä niitä voi lisätä tai poistaa satunnaisesti. Mittasuhteet ovat joka suhteessa tarkkoja; Minkä tahansa elementin pieni lisäys tai väheneminen voi vaikuttaa merkittävästi lopputuotteeseen, toisin kuin kylmäkäsittelysaippua. Lisäksi kuumaprosessisaippuan materiaalit eivät ole raaka-aineita tai ensipuristettuja öljyjä; ne on jalostettava rasvahapoiksi. Tämän jalostuksen kustannukset ovat korkeat, koska siihen liittyy tuotteiden jalostaminen raakaöljystä, mikä johtaa 40 % korkeampaan tai korkeampaan hintaan kuin itse raakaöljy. Nämä puhdistetut rasvahapot yhdessä glyseriinin, sokerin, sorbitolin, E- tai C-vitamiinin, sitruunahapon, propyleeniglykolin, natriumlaureettisulfaatin, natriumkokoyyliisetionaatin, natriumlauryylisulfaatin, dinatrium-EDTA:n jne. kanssa saippuoituvat alkalilla. Tässä prosessissa tarvittava tekninen ja tekninen sisältö ylittää selvästi kylmäprosessisaippuan. Siksi kuumakäsittelysaippuan hylkääminen huonompina on väärin. Itse asiassa sen teknologinen monimutkaisuus on huomattavan korkea. Jopa suihkugeeleihin, shampoihin ja kasvojen puhdistusaineisiin verrattuna, jos saippuoitumisreaktion osuus tai toiminta on väärä, koko erä saattaa päätyä jätteeksi. Monet olettavat, että kuumaprosessisaippua on kemiallinen saippua, mutta todellisuudessa jokainen ainesosa uutetaan palmuöljystä, kookosöljystä, hedelmistä tai sokeriruo'osta, jotka ovat mietoja komponentteja. Nimeäminen on juuri kehittynyt kuulostamaan kemiallisemmalta ja vähemmän suoraviivaiselta.
Joten, mitä eroa on kuumaprosessisaippuan ja kylmäprosessisaippuan pesutuntemuksessa? Kuumaprosessisaippuan jokainen osuus on tarkka viimeiseen prosenttiin asti, mikä varmistaa, ettei jäännösrasvoja jää reagoimatta. Toisaalta kylmäkäsittelysaippua mahdollistaa henkilökohtaisten mieltymysten lisäämisen hieman enemmän tai vähemmän rasvaa. Sen saippuoitumisreaktio riippuu alkalin tuottamasta lämmöstä. Ajan myötä saippuan kypsyessä voi jäädä jäännösrasvoja, jotka eivät reagoi saippuoitumisreaktion vuoksi. Tämän seurauksena kylmäprosessisaippuan pH laskee vähitellen alun perin yli 13:sta noin 9:ään. Jotkut rasvat voivat kuitenkin jäädä reagoimatta. On suositeltavaa käyttää tätä saippuaa aikaisemmin; muuten se voi hämärtyä. Ainoa haittapuoli on epämiellyttävä haju, mutta se on silti käyttökelpoinen kylpemiseen. Koska kylmäprosessisaippua saa saippuoitumisen pääosin loppuun rasvoilla, se tuntuu hieman pehmeämmältä kuin kuumakäsittelysaippua. Kuumaprosessisaippuan rasvaosuudet ovat noin 40–50 %, mikä jää alle 80 %:n rasvapitoisuuden kylmäkäsittelysaippuassa. Kosmeettisen puhdistussaippuan alalla käytetään kuitenkin ensisijaisesti kuumaprosessisaippuaa. Ei ole olemassa tapausta, jossa kosmetiikkayritys käyttäisi kylmäkäsittelysaippuaa kasvojen puhdistussaippuaan. Suositut tuotteet, kuten DHC Olive Soap, The Body Shopin kasvojenpuhdistusaineet ja Shiseidon kasvosaippuat, valmistetaan kuumaprosessisaippualla. Miksi? Mahdollisesti johtuen kuumaprosessisaippuan suhteellisen alhaisesta pH:sta, sen läpinäkyvyydestä ja helppoudesta, jolla se voidaan käsitellä uudelleen sulattamalla ja lisäämällä muita ainesosia haluttujen vaikutusten saavuttamiseksi.
Nämä kohdat kuvaavat perustavanlaatuisia eroja kuumaprosessisaippuan ja kylmäprosessisaippuan välillä. Monet Internetin versiot vain toistavat suosittuja mielipiteitä, ja ihmiset kommentoivat ilman, että he ovat käyneet kuuma- tai kylmäprosessisaippuapajoissa. Jotkut väittävät, että jopa tavalliset saippuat, kuten Safeguard, ovat kemiallisia saippuoita ymmärtämättä niiden tuotantoprosesseja. Tämä on lukijoita ja kuluttajia harhaanjohtavaa. Selvennetään, että Safeguard on kemiallinen saippua. Safeguardin pääraaka-aine on saippuarakeet, jotka saadaan palmuöljyn saippuoinnista ja suolauksesta, jolloin saadaan saippuarakeita ja glyseriiniä. Siksi glyseriini on luontainen komponentti. Saippuarakeiden glyseriinipitoisuus on kuitenkin alhainen, koska suurin osa siitä uutetaan.
Jotkut saattavat kysyä, miksi Safeguard muuttuu tummaksi palaessaan. Mieti tuotetta, jonka rasvapitoisuus on noin 80 %, mitä luulet tapahtuvan, kun se palaa? Vastaus on ilmeinen.
Safeguardin tuotantoprosessin selittämiseksi lyhyesti, se sisältää saippuan tuotantolinjan, joka koostuu sekoittimista, myllyistä, ekstruudereista ja tulostimista. Saippuarakeita, tyypillisesti 25 kiloa per pakkaus, kaadetaan sekoittimeen perusteellista sekoitusta varten, johon voidaan lisätä väriaineita ja muita materiaaleja. Jos saatavilla on useita sekoittimia, lisäaineita voidaan lisätä mihin tahansa sekoittimeen. Sekoituksen jälkeen seos kuljetetaan automaattisesti myllyyn, jossa se jauhetaan saippualevyiksi ainesosien paremman sulautumisen varmistamiseksi
. Myöhemmin saippualevyt kulkevat ekstruuderin, ensisijaisen saippuanvalmistuskoneen, läpi. Suulakepuristuksen jälkeen saadaan halutun kokoisia saippuapatukoita, jotka kulkevat tulostimen läpi, joka on varustettu muotilla saippuapatukoiden muotoilemiseksi. Kun saippua kulkee tulostimen läpi, se on leimattu (tai kohokuvioitu). Tuloksena on valmiit saippuapalat, jotka on viimeisteltävä ennen pakkaamista. Koko prosessi on uskomattoman nopea, ja satojen tuhansien saippuapatukoiden valmistaminen päivässä yhdellä tuotantolinjalla on vaivatonta.
WhatsApp:8618948240310
Sähköposti:Minajiang@boymay.net
001 Xinmin Second Road, Xinle Industrial Park, Maan Town, Huicheng Area, Huizhou Guangdong 516057 Kiina
